在沖壓件加工中，拉伸工藝也是經(jīng)常會采用的一種處理方式，在加工的時候，首先會遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不僅會直接影響到拉伸件的質(zhì)量，還會影響工藝過程中的一些相關參數(shù)。
拉伸件的沖壓方向應滿足下面的這些要求：
      1、保證凸模能夠進入凹模;
      2、盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因為這最有利于提高拉伸件的變形程度;
      3、壓料面各部分進料阻力要保持受力均勻，這對拉伸件質(zhì)量來說也是一個有力的保證。
     在沖壓件拉伸成型工藝中，有一次拉伸成型和多次拉伸成型。一次拉伸的特點是一次成型，可以提高生產(chǎn)效率，缺點是一次成型容易不到位，而且每次拉伸的變化程度是有要求的，不能變化太大 。
 
     多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率，不容易產(chǎn)生廢品，多次拉伸的中間去應力，退火軟化。多次拉伸可以確保工件的精度，延伸系數(shù)以及生產(chǎn)效率都得到很大程度的提高。多次拉伸可以拉的更加勻稱，降低工件的不良率。
 
     一次拉伸成型和多次拉伸各有優(yōu)缺點，在沖壓精密拉伸件的時候可以根據(jù)產(chǎn)品特點去選擇。
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