在五金沖壓件加工廠，五金沖壓件在進行拉伸加工時容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，要提前預防,下面就來看下是什么問題。

1.拉深件內(nèi)徑偏大或偏小，使得沖壓件內(nèi)徑不合格：

A.當拉伸凹模磨損時、頂出力過大、拉伸材料的的料厚過小，這幾種情況下都可能使拉深件的內(nèi)徑偏大不合格；

 B.當頂出力不足、液壓機油溫過高、或液壓機漏油、拉伸材料過厚，這幾種情況下都有可能使拉淮安件的內(nèi)徑偏小；

2.拉深件口部起皺，可能是以下幾種原因所致：

A.頂出力不足時；B.液壓機油溫過高或液壓機漏油；C.原材料本身有波紋；

3.拉深件外觀不良，有拉傷，有磕傷或碰傷：

   A.當模具有拉傷、拉伸油中有雜質(zhì)、壓邊力太大拉伸面不平，都有可能會使拉深件有拉傷；

B.沖壓零件在取放中存在磕碰，或在周轉(zhuǎn)中磕碰，都會使得拉深件的外表有磕傷及碰傷。

經(jīng)過沖壓件小編的介紹，了解了沖壓件在拉伸工序可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，進而有效的采取措施加以預防，沖壓件生產(chǎn)廠家，就能大大降低廢品的產(chǎn)生，從降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

 
  
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